尺寸线和数字挤在一起，会让工艺核对多花不少时间。YMetal 在生成工程图时统一安排尺寸、引线和视图标记的位置，减少相互遮挡，让报价人员和车间更容易对照同一张图沟通。
转折点是一句朴素的观察：画图的人是知道之前画到哪里了的。
于是有了 Ink——每个视图一本「画到哪儿了」的帐。画一段登一段（文字包围盒 + 线段），所有后来要找地方放的元素，对着全部已画墨迹计分选位：压到文字代价 30（读不出来了），压到线条代价 3（还认得出走向），取代价最小的候选。
几个立竿见影的数字：
- 一张阶梯剖视图的剖切字母 A，原来压线 865 段——延后到全图画完再选位后，0 段；
- 坐标基准
0,0的文字，原来骑在几何密集区上压线 21 段——只给视图内侧候选、代价太高就干脆省略文字（直角折线加圆点本身已表达零点），0 段； - 竖排尺寸数字不再骑在自己的尺寸线上——让位方向从写死的 y 轴改成文字自身的法向。
判据也跟着收紧进了门禁：全语料上文字互压必须为 0，任何文字压线不得超过 3 段，气球上只许写编号。每一处避让接线都做了变异验证——拆掉任何一刀，测试必须变红。
还有一笔诚实帐：整图共用一本帐（跨视图也看得见）我们试过，被性能否决——朴素的线性扫描把语料测试从 87 秒拖到 549 秒。记为下一轮，配空间索引再做。工程上「先把 95% 做对、剩下 5% 记清楚」好过「一步到位但上不了线」。